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横梁焊接生产线中与众不同的设计理念

行业的发展使得人们对生产效率提出的要求也越来越高，在焊接领域中也是如此，所以这之中也运用到了生产线以提高焊接效率

这种生产线中很多环节都是有伺服电机得以控制的，所以可以保持稳定性，而且速度也比较快；还有一些机构则是有液压系统控制的，以此来达到简洁、迅速的要求。设备中还配备了智能化故障识别报警系统，可以及时发现故障并进行维修，确保焊接作业的稳定、安全、完成。

全自动串焊接机和全自动单片焊接机与手工焊接相比具有如下优势：

①焊接速度快，质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等，从而保证焊接的一致性、可靠性。

全自动焊接操作机的出现和运用，不仅提高了焊接效率，对焊接质量也有明显的改善。但对接头来说，又有了新的要求，还是要更加注重两者的匹配程度。

成套、专用焊接设备的需求量将不断增大，应用范围更广泛，对其技术性能要求越来越高，满足新工艺的设备更为成熟与普及。国内成套焊接设备制造企业还要在企业质量管理、各种基础件、配套件的选用方面下功夫，争取在专用、成套焊接设备方面取得新的突破。

自动焊机设备拥有广泛的产品线，包括自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，交流和直流输配电系统，电力自动化系统，各种测设备和传感器，实时控制和优化系统，节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护在熔断、切割、焊接、喷涂工作时设备的系统安全性。

自动焊接设备：铝合金焊接对环境的要求严格到什么程度？

铝合金的焊接是一个比较复杂的问题，在很多时候对于要求很高，这里说的环境因素只是其中的一个，就拿焊接铝合金要注意那些，我来据一些的例子吧：

1焊接设备（双脉冲焊铝比较好）2焊接材料和母材要匹配，注意铝镁焊丝和铝硅在不同要求下的选择。3焊枪，要用专门的焊铝送丝组件，焊枪不能过长，手工焊建议不要超过3米，远距离建议移动焊机或者用推拉丝焊枪。4焊接参数的调节，在焊接铝合金的时候电弧发出来的声音出现一些刺啦的声音比较好(有少许的飞溅）5母材表面的清洁，焊道的位置不允许有油污。6焊接的环境在无风的状态下，以免气体保护不好。7薄板焊接时注意避免悬空焊接，散热条件要好。厚板时注意温度的控制，必要时需要预热。8焊接铝合金起码设备,气体,焊接材料,等要匹配.9外部环境要基本无风的状态,怕影响气保护.10焊前的处理很重要(去除油污及氧化膜)11工件的散热系统要好

1、设备焊接电源形式的配置与比较

众所周知,焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置.目前围内外有四种电源配置或焊接方法,为了择优选取,我们进行了对比分析.

(1)CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护.

(2)MIG气体保护焊(熔化极),利用气做保护.优点：焊接熔池深度大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产；

通过焊接电源配置的对比及***的建议,确定采用CO2/MAG焊接电源配置来制造双环缝自动焊接机床.